水切割与等离子切割比较等离子切割有明显的热效应,精度低,切割表面不容易再进行二次加工。水切割属于冷态切割,无热变形切割面质量好无须二次加工,如需要也很容易进行二次加工。水切割与线切割比较线切割十分精确但是切割速度非常的慢,它需要导电体材且会产生热效应。对金属的加工,线切割有更高的精度但速度很慢,有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割,而且切割尺寸受到很大局限,水切割可以对任何材料打孔、切割,切割速度快,加工尺寸灵活。即将电、磁、声、光、化学等能量或其组合施加在工件的被加工部位上,从而实现材料被去除、改变性能或被镀覆等的非传统加工方法统称为特种加工。
要切割工件的外围及打孔,与其用盲孔、钻孔及螺纹方式,还不如选择速度更快、更容易安排及更便宜的砂刀。其主要原因是我们只须水切割一次加工即可完成工件之切割,而不必将所有的金属磨成碎片。当需要切割高精度的工件时,砂刀是可用来生产接近成品的工具机,一次加工即可且不会产生热效应。除此之外,砂刀所产生的废料通常也是比较有价值的,因为它是整片形式而非碎屑,可再次利用。而使用砂刀其表面的处理通常会比较好,在工件的背面不会有浮渣,可减少二次加工。砂刀切割没有厚度的限制,且切割图形之排版间距可缩小以节省材料成本。