海德便携式水切割机

针对您不同的工作环境和切割要求,海德水刀将为您设计专业的便携式水切割方案。

便携式水切割机主要主成部分:

超高压发生器、行走工装及切割头、高压管线、供砂系统、储水箱、自吸泵等共同组成。

 

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超高压发生器 HEAD38030Z

 

主要技术参数

油泵最大流量:93L/min
高压水最大流量:3.8L/min
最大可用水喷嘴直径:0.3mm
最高压力:380MPa(55000psi)
持续切割压力区间:50-360Mpa
主电机功率:30KW(40Hp)
电源:380V/50HZ,3相
最大切割厚度:>100mm
外形尺寸:1600mm*1050mm*1450mm
重量:902KG

 

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主要特点:

采用美国一线品牌Accustream公司的增压器,结构先进,合理,稳定性高。
板式换热器,换热比高,换热效果好,控制液压油的温度在规定范围内。
二级水过滤器(5um、1um、0.45um), 最大限度地减少水中的杂质对高压密封件、喷嘴等高压零部件的损伤。
二级进水升压,供水不足自动报警和保护功能,避免由于缺水或水源欠压对机器的损伤和对工作性能的影响。
出油、回油双重过滤及污染报警,为机器的连续运行提供了保障。
主电机与油泵之间采用弹性连接,消除偏心,吸收振动,确保其长期可靠地运行。
增压器只含有极少数磨损部件,运行成本低。此外,磨损件的使用寿命都较长,增加了泵的经济性。
超压自动停机和欠压自动保护功能。
为了防止电压峰值影响能耗,此款高压发生器配备了星-三角启动器,使电力系统不用承受不必要的高负载。
采用美国原装进口的电磁溢流阀和电液换向阀,质量更可靠。
 
切割头及切割管线
新型切割头,结构设计合理,保证宝石喷嘴与混砂管的同心,使切割能力更强,延长砂管的使用寿命。
采用美国原装进口砂管,高品质,更为耐用。
采用高品质高耐磨高强度高压管,能够保证长时间长距离的高压水输送,输送长度可根据需要延伸到30米以上。
高压管线布局合理,保证长时间无故障工作。
 
供砂系统
切割硬质材料需要在高压水中添加磨料,供砂箱与刀头体相连,高压水在快速通过时会产生负压,直接将磨料吸入水中进行混合,形成加沙高压水。
供砂箱体积小重量轻,结构简单,便于操作。
取消气动供砂,无需电控,操作简单方便,运行可靠,免维护。
 
水循环
增压器长时间工作油温会持续升高,通过外置水箱和高压发生器中的板式换热器让水和油进行循环交替换热,实现长时间工作的目的。
增压器供水与冷却水共有一个水箱,减少复杂管路,节省占地面积。
结构简单,减少环境使用要求。
可根据需要存储适量的水量,解决野外无水源作业
 
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刀头自行走工装选型
罐壁打孔专用
  此方案是我公司针对大型油罐、天然气罐等大型易燃易爆罐体侧壁打孔所设计的水切割解决方案,彻底解决以往传统切割高切割难度、高风险的问题。
 
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采用电磁铁吸附罐体表面,操作简单、稳定性好。
内置伺服电机带动刀头匀速旋转,以保证切割精度和流畅度。
切割刀头与旋转轴连接的刀头接杆可滑动调节,以控制切割半径大小。
采用内置电机和线路,保证长时间使用和恶劣天气使用。
便携式管道切割行走小车
 
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管道切割行走小车参数表
 
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便携式管道行走小车有点描述:
(1)超高的切割精度
1)采用轨道+链条复合行走机构,保证切割轨迹起点与终点重合;
2)圆度和圆柱度误差自动互补,切割精度达1mm。
(2)方便的控制模式
1)本地、远程两种控制模式;
2)操作简单,无专业的培训;
3)远程控制模式采用远程控制盒,操作者可远距离操作,为工厂及现场施工增加了安全,为操作者带来了健康。同时操作者可以以舒适的姿势来工作,缓解工作疲劳,有利于提高工作效率。
(3)简便的安装过程
1)链条采用设计新颖的活扣,取代传统链条接头,根据钢管直径任意调节,数秒完成链条连接;
2)主机采用铝制机身,搬运轻巧;
(4)更长的使用寿命
双链轮结构,将链条预紧力对电机的损害降低最低,延长电机使用寿命。
(5)更强的适应能力
1)采用柔性轨道,一种轨道适应多种管径;
2)轨道式切割不收钢管外涂层影响;
3)对于螺旋钢管、表面粗糙的钢管、截面变形的钢管都有自适应性。
(6)优越的防滑性能
1)主机链条采用精心设计的防滑链条;
2)轨道上设计的防滑带,可保证主机行走均匀不打滑。
 
便携式磁力管道切割行走小车
 
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磁力管道切割行走小车参数表
 
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磁力管道切割小车性能特点:
(1)  磁力管道切割小车具有两组四个永久磁性轮,通过传动机构自动环绕钢管进行切割;
(2)  由于磁性轮的吸附力,该切割机也可在平、立、横、仰各种空间位置上进行全位置多向切割;
(3)  具有电网电压自动补偿功能,在电压波动较大的情况下,机器能保持匀速爬行;
(4)  使用该切割小车可提高功效,保证质量,减轻劳动强度。
 
便携式数控切割行走小车
 
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便携式数控切割行走小车参数表
 
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便携式数控切割行走小车的性能特点:
(1)有数控系统,能切割任意复杂的平面图形;
(2)主机纵向导轨采用进口精密双轴直线导轨,横向由精密传动系统及铝合金型材料组成,传动稳定,精度高;
(3)编程套料上手容易,即可对简单图形手工编程,也可对复杂图形自动套料编程;
(4)文字传输,存贮灵活方便,支持USB和RS232接口;
(5)5.7英寸液晶显示,全中文菜单,汉字提示,直观易学。
 
便携式直线切割行走小车
 
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直线切割行走小车参数表
 
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直线切割行走小车特点:
(1)机身采用高强度铝锭材料,精密压铸而成;
(2)调速系统采用可控硅触角调速;
(3)管路总成装有快速开关,提高功效;

(4)以直线切割为主,可做>200mm的圆周切割

▲高压系统

 

 

 

HEAD High-pressure Pump

超高压发生器主要特点


1.超高压发生器是水切割设备的核心部分,超高压发生器系统的压力大小、压力的稳定性、连续工作时间以及高压零部件的寿命和可靠性直接影响切割效率、切割表面的质量、切割精度以及综合使用成本。
2.采用美国Accustream公司原装进口的增压器,结构先进,合理,稳定性高。
3.集成式换热器,换热比高,换热效果好,控制液压油的温度在最佳范围内二级水过滤器(5um、1um、0.45um), 最大限度地减少水中的杂质对高压密封件、喷嘴等高压零部件的损伤,提高无故障工作时间。
4.低压进水二级升压,供水不足自动报警和保护功能,避免由于缺水或水源欠压对机器的损伤,并在很大程度上减少了高压水的压力波动,提高活塞杆的使用寿命。
5.出油、回油多重过滤及污染报警、油冷却及油温报警功能,为机器的连续运行提供了保障。
6.主电机与油泵之间采用弹性连轴器,消除偏心,吸收振动,确保其长期可靠地运行。
7、大容量的蓄能器,更效有保证系统压力的稳定,切割效率更高。
8、超压自动停机和欠压自动保护功能,保证设备的使用安全。
9.为了防止电压峰值影响能耗,此款高压发生器配备了星-三角启动器,使电力系统不用承受不必要的高负载。
10.控制面板采用工业触摸屏,可以显示高压目前的所有参数,准确反应运行状况,也可文本显示设备出现的故障,有助于操作及维修人员工作。

11.液压系统采用压力自动调整液压泵,有效的降低系统温度,提高整个液压系统的稳定性,减少电能损耗。

 

美国ACCUSTREAM公司原装进口的增压器

先进、合理、稳定的低压系统

 

▲数控系统

数控系统主要特点
·采用工业控制计算机:具有较高的可靠性,方便实现人机对话,实时对切割过程进行控制;同时,可实现联网功能,方便操作者与设计者间的文件传输及共享。
·19寸液晶显示器,便于操作者观测,降低视觉疲劳。
·操作台高度适中, 显示器角度合理, 并可进行水平180度转动,方便操作及观看。
·采用PLC取代继电器,与电脑实现通讯,柔性控制。
·采用国内最先进的水切割机软件,操作方便,易学,实用。

·采用工业用无线手脉,使对刀更加轻松,准确。

 

 

水切割软件主要特点

*工业PC平台,基于WindowsXP的专用水切割软件:具有图形模拟运行功能,图形输入自动编程功能。
*支持DXF文件以及任何自动编程软件生成NC代码:AUTOCAD输出的DXF文件无需额外的转换软件,可以在数控系统软件中直接调用,并且对DXF文件中图形自动串接。
*方便的暂停继续和任意段开始加工功能:在加工过程中,暂停后手工移动机床或MDI运动机床到任一位置,都可以自动继续加工,无需回原点。可以从程序从任意段行号开始加工,使得操作方便灵活,适应于不同场合要求。
*延时时间自由设定:高压水开关、高压发生器、沙阀开关顺序及延时,可自由设定
*切割参数保存功能:开放式数据库,可以存储不同材料的相关切割参数,只需用鼠标点击所需切割的材料,切割参数可自动加载(材料,厚度,质量要求等)当再次切割同样材料时直接从数据库中调用同一组参数就可以完成切割了。不需要重新设定。提高工作效率,更容易达到最高的切割性价比。
*自动刀具补偿的设定:可在水切割软件中设定刀具半径,使切口宽度的变化不再影响切割精度。刀补的设定更加灵活,方便,大辐度提高工作效率。(当砂管内孔发生变化后,切口宽度发生变化,影响切割精度。传统的做法是重新画图)

*切入切出点自动控制、自动计算切割线长加工时间等功能。

 

▲控砂系统

*新型气动阀门,动作灵敏可靠,克服了单纯靠负压来控制砂量的简单方式,从根本上解决了堵砂和断砂等故障。
*可靠的防回水设计和准确的砂量控制盘,避免了由于切割头回水而造成的磨料潮湿、堵砂、断砂等故障,保证了各种切割状态的连续性,同时可以精确的控制磨料的用量,可以有效的减少磨料的浪费。砂量控制盘的安装,调整简单方便。

 

 

 

▲自动送砂系统

*海德研制的自动送砂系统为水切割机提供了储砂和将磨料自动传送到数控工作平台上完成切割的功能,充分体现了海德水刀自动化程度,此项是海德水刀系列产品的标准配置。
*无需电控,操作简单方便,运行可靠,免维护。
*200公升的容积可提供连续8小时切割所需的砂量。
*工作时所需压缩气体压力稳定在0.2Mpa左右, 砂量均匀, 输送平稳,安全可靠。

 

 

翻转架平台(选配)

  沈阳海德科技有限公司根据多年水切割机的实际切割经验,专门为解决脆性材料切割而设计两款翻转切割平台。
  落地式上料翻转平台是专门为大型石材切割而设计的。此平台采用了最新的翻转结构设计,其中平台最大翻转角度85度,上料高度距离地面仅为100毫米,最大承重1000公斤,采用液压升降方式等诸多设计都是最符合石材切割要求的。使原来需要几个人上料的情况得以改变,目前只需要一个人就能完成全部上料过程。简单,方便,大量减少劳动力成本的同时将石材的破损率降到最低。此切割平台的结构在水切割机领域内是首次使用。产品一经使用得到了广大石材加工用户的高度评价。
  另外一款翻转平台是专门为解决大型玻璃在加工后的搬运问题而设计的。此平台可以切割最长4000毫米的玻璃,平台承重为1000公斤,翻转最大角度85度,采用液压升降方式。玻璃在普通水切割机平台上切割后,尤其是在玻璃上切割多个大面积的不规则孔洞后,在玻璃立起搬运的过程中玻璃的破损率是相当高的,以目前市场最为流行的钢化玻璃台面的切割最为明显。在玻璃深加工客户一致的建议要求下,玻璃切割翻转平台终于设计成功,目前已经为国内外玻璃深加工客户解决了许多的难题,设备得到了用户的一致好评。

 

淹没式平台(选配)

淹没式切割平台是海德根据高端客户需求研制的。工件可以在水平面以下100mm 进行切割。此种切割方式有种于切割时噪音的控制及水箭的反射,可以在切割时保证环境的更加的清洁。水面升高和下降的速度可根据客户需要进行调节,一般控制在20-60秒之间。


自动除砂系统(选配)

自动除砂系统是专门为高端客户定制的,自动除砂系统可以在不停机的情况下将水箱中的砂水混合物通过泵输送到自动除砂系统中,经过除砂系统中的沉淀装置,快速将砂水进行分离,水再流回水箱中,待除砂系统中的砂子达到容纳限时,再进清理。这样可以最大限度的节省人力,减少清理时对水箱的损坏。时刻保持水箱中砂的含量最少。最大限度的保持切割环境的卫生。

 

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