率。
发展新工艺及新产品
机械工业在制造过程中是消耗钢材大户，而机械产品在使用过程中则是消耗能源的大户。机械产品使用过程的能源消费强度远高于生产过程，据统计，量大面广、耗能高的21类机电产品，电力消耗约占全国发电量的60%，煤炭消耗约占全国煤炭产量的50%，汽油消耗约占全国汽油产量的58%，柴油消耗约占全国柴油产量的40%。
机械产品生产过程消耗钢材约占全国的39%，因此发展新工艺，并研发体现新工艺的机床装备，对提高材料利用率、节能节材有着重要意义，是发展机床绿色制造的另一个主要途径。新工艺的主要发展趋势是通过“精确成形+精密磨削”，减少加工过程中的材料耗费和加工过程，同时减少污染物排放。
大力发展净成形/近净成形的工艺及设备。采用零件精确成形技术，材料利用率可较传统的成形工艺提高20%－40%，冷精锻精确成形可使材料利用率提高到98%以上，精确铸造成形技术也可达到90%以上。精确塑性成形技术大多是在室温下实施的，免除了加热工序，节约了加热能量，大大减少了零件生产过程中的能量消耗。净成形零件成形后不需要加工或者需要