2015年水刀及水刀切割机技术的发展趋势
随着产品的成熟和应用面的扩大,超高压数控水切割机(水刀)逐渐进入一个成长期,依托于更高精度的数字化平台,我们可以应用水刀进行精细加工,将水切割应用范围扩展到行业更加广阔的金属加工领域,而不是仅仅局限在玻璃,陶瓷,石材等材料的加工。
以金属切割为例,各种加工手段呈现百花齐放态势,包括激光、火焰切割(等离子切割)、电火花切割、线切割等。各种切割手段各有优势,又都存在一定的局限性,各自占领了一部分市场。但在众多的切割手段中,水切割属于一种特殊的冷态切割,直接利用加磨料水射流的动能对金属进行切削而达到切割目的,切割过程中无化学变化,具有对切割材质理化性能无影响,无热变形,切缝窄,精度高,切面光洁,清洁无污染等优点,可加工传统手段无法加工的材料,如玻璃、陶瓷、复合材料、反光材料、化纤、热敏感材料等。
随着人们对水切割技术了解的进一步加深,市场逐渐认识到水切割技术在金属切割行业的独特优势。以激光切割为例进行比较,激光在金属薄板切割方面,其速度和精度要优于水切割,但一般而言激光很难切割大于16mm的金属板(尤其是有色金属),而且激光切割材料的周边仍有一定的热影响区;水刀切割金属材料厚度一般可达50mm以上,并且对材料无任何影响,切割金属的光洁度达1.6μm ,切割精度达±0.10mm,可用于精密成形切割,另外,水切割在有色金属和不锈钢的切割方面还有着独到之处,无反光影响和边缘损失,再加上水刀对切割材料没有限制。综合这些因素,很多早期选择激光或其它切割手段的用户转而选用水切割。
我们知道水切割是目前适用性最强的切割工艺方法。可以对任何材料进行任意曲线的一次性切割加工;切割时不产生热量和有害物质,材料无热效应(冷态切割),切割后不需要或易于二次加工,安全、环保,成本低、速度快、效率高,可实现任意曲线的切割加工,方便灵活、用途广泛。
超高压水射流技术:利用超高压技术可以把普通的自来水加压到250-400Mpa压力,然后再通过内孔直径约0.15-0.35mm的宝石喷嘴喷射形成速度约为800-1000m/s的高速射流,俗称其为水箭,该水箭具有很高的能量,可用来切割软基性材料。如果再在水箭中加入适量的磨料则几乎可以用来切割所有的软硬材料。调整水射流的压力和流量,可以用其清洗各种物体,如除胶、除漆、除锈等,我们还可以利用超高压技术进行高压灭菌、食品保鲜等许多对人类有益的工作。
在玻璃、石材、陶瓷等切割加工行业,传统的水切割方法是用金刚石刀具进行切、锯、铣等,切割的厚度范围非常大、速度较快,但对常规厚度的板材,水切割可进行高精度的任意曲线的切割加工,成品率高,降低生产成本,且大大提高加工产品的附加值。