水射流具有介质成本低,、清洁、环境好, 而且对被加工材料无热损伤(被切割材料温度小于100ºC)等优点，在许多材料的切割加工、表面处理中，水射流具有其独特的优越性。另一方面，水射流切割无(机械)接触，适应性好、切割表面精度高、切缝窄、材料损耗少、清洁无污染，配合数控执行机构可精确切割加工任意复杂形状工件。高速水射流尤其适用于高硬度、高脆性难加工材料、复合材料、钢筋混凝土、陶瓷、石材等的切割加工。 高速水射流切割加工具有如下特点： 多功能和高效能：可完成任意材质——从纸板到钢板、花岗石、陶瓷、混凝土等的切割；同时，配合软件可以实现数控铣功能和艺术雕刻。 高度自动化、柔性化：配合数控系统，可进行任意复杂形状的异形加工，且切口平整、加工精度高、无需二次加工。 唯一冷切割加工工具：水射流切割时，工件温度在100ºC以内，绝无热应力或热变形产生，特别适用于热敏感材料、特殊合金材料和复合材料的切割加工。 绿色环保、安全：水射流切割时不会产生粉尘和有毒气体、无二次污染，可提供一个安全、清洁的工作环境。 操作简单、方便：利用CAD/CAM系统，配合数控执行机构（CNC）可容易实现数控精确切割加工。用户可在计算机上直接绘图、输入或扫描所需工件，标明工件材料种类、厚度、所需切边品质等，即可开始加工，形成最终产品。这是一种真正意义上的柔性制造系统。 投资成本低、效率高、效益好：同其它数控机床相比，数控水射流切割机床具有一机多用，投资成本低、生产效率高、经济效益好等特点。